V systéme prenosu a distribúcie energie, vysokonapäťových a nízkonapäťových rozvádzačov, ako základných zariadení, ich presnosť výrobného procesu a výrobná sila priamo určujú bezpečnosť a stabilitu napájania. Spoločnosť Kechang Electric, ktorá sa spolieha na svoju snahu o dokonalosť vo výrobnom procese vysokonapäťových a nízkonapäťových rozvádzačov a na silnú silu svojej modernej továrne, poskytuje spoľahlivé riešenia zariadení na distribúciu energie pre energetický priemysel a získala široké uznanie na trhu.
Rafinovaný výrobný proces: prísna kontrola počas celého procesu od surovín až po hotové výrobky
Výrobný proces vysokonapäťových a nízkonapäťových rozvádzačov Kechang Electric prechádza celým procesom „presného návrhu - vysoko{1}}výberu materiálu - presného spracovania - prísnej kontroly“ a každý proces odráža profesionálne štandardy:
Fáza precízneho návrhu:Opierajúc sa o profesionálny tím elektrotechnického dizajnu v kombinácii s potrebou energie rôznych aplikačných scenárov (priemyselné závody, nové energetické elektrárne, mestská infraštruktúra atď.) sa technológia 3D modelovania používa na konštrukciu skrine a návrh vnútorných obvodov, aby sa zabezpečilo primerané rozloženie zariadení, efektívny odvod tepla a pohodlná obsluha a údržba.
Odkaz na výber-kvalitného materiálu:Základné komponenty sa vyberajú z-známych značkových produktov v tomto odvetví. Doska skrinky je vyrobená z vysokopevnostného oceľového plechu valcovaného za studena- s vysokou-upravou, ako je odhrdzovanie a fosfátovanie, aby sa zabezpečila dobrá odolnosť zariadenia proti korózii a proti-starnutiu a predĺžila sa jeho životnosť.
Precízny proces spracovania:Zavádzajú sa pokročilé spracovateľské zariadenia, ako sú CNC dierovacie lisy, laserové rezacie stroje a CNC ohýbacie stroje, ktoré umožňujú realizovať vysoko presné rezanie a ohýbanie dosiek skriniek s chybou kontrolovanou v rozmedzí ±0,5 mm; automatická prevádzka robota sa používa na zváranie skrine, aby sa zabezpečili rovnomerné a pevné zvary a zlepšila sa stabilita konštrukcie skrine.
Prísny proces kontroly:Hotové výrobky musia prejsť viacerými testami, ako je test elektrického výkonu, test odolnosti voči napätiu izolácie a test úrovne ochrany. Všetky indikátory spĺňajú príslušné národné normy, ako napríklad GB/T 3906-2020, aby sa zabezpečilo, že každý rozvádzač môže fungovať bezpečne a stabilne.
Výhody modernej továrne: vybavená softvérom aj hardvérom na vybudovanie základnej výrobnej kapacity
Moderná výrobná základňa spoločnosti Kechang Electric poskytuje solídnu záruku pre-kvalitnú výrobu vysokonapäťových a nízkonapäťových rozvádzačov, pričom hlavné výhody sa odrážajú v troch aspektoch:
Pokročilé výrobné zariadenia:Vybudované popredné centrum na spracovanie plechov, centrum na spracovanie prípojníc a centrum na spracovanie sekundárnych káblových zväzkov v priemysle, realizujúc celý proces automatickej výroby od spracovania surovín až po montáž hotového výrobku, čím sa výrazne zlepšila efektívnosť výroby a konzistencia produktu.
Vylepšená kontrola kvality:Zavedený úplný-systém sledovateľnosti kvality procesu. Od skladovania surovín až po dodávku hotových produktov je každé spojenie vybavené špeciálnym personálom zodpovedným za záznamy o kontrole, aby sa zabezpečila sledovateľnosť a kontrola kvality produktu a aby sa prísne zabránilo toku nekvalifikovaných produktov na trh.
Efektívna transformácia výskumu a vývoja:V továrni je zriadená špeciálna R&D testovacia dielňa vybavená profesionálnym testovacím zariadením, ktoré dokáže rýchlo dokončiť skúšobnú výrobu a testovanie výkonu nových produktov, urýchliť transformáciu technologických úspechov na skutočné produkty a promptne reagovať na dopyt trhu po modernizácii produktov.
V súlade s koncepciou „presná výroba a kvalita na prvom mieste“ spoločnosť Kechang Electric naďalej poskytuje-kvalitné vysokonapäťové a nízkonapäťové rozvádzače pre globálnych zákazníkov s prepracovanými výrobnými procesmi a silou modernej továrne, čím napomáha-kvalitnému rozvoju energetického priemyslu.
